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Fünf offensichtliche Eigenschaften der Spritzgießwerkzeugherstellung

Aug 09-2021     Views: 125


Im Vergleich zu anderen Formen, wie z.B. Prägung- und Gießformen, weist die Spritzgießwerkzeugherstellung fünf offensichtliche Merkmale auf.Die Analysen sind wie folgt:


1.Die Hohlräume und der Kern der Spritzgusswerkzeugherstellung sind dreidimensional


Die Außen- und Innenformen des Kunststoffteils werden direkt durch Hohlraum und Kern gebildet.Diese komplexen dreidimensionalen Formflächen sind schwieriger zu verarbeiten, vor allem die Bearbeitung der Blind-Loch-Innenfläche der Spritzgießhöhle.Bei traditioneller Verarbeitungsmethode sind nicht nur Arbeiter mit hohem technischen Niveau, viele Hilfsklemmen und Fräser erforderlich, sondern auch ein langer Verarbeitungszyklus erforderlich.


2.Die Anforderungen an die Präzision und Oberflächengüte der Herstellung von Spritzgusswerkzeug sind hoch und ihre Lebensdauer sollte lang sein.


Zur Zeit ist die Maßgenauigkeit der allgemeinen Kunststoffteile IT6-7 erforderlich, und die Oberflächenrauhigkeit ist Ra0.2-0.1T956m.Um IT5-6 zu erreichen, ist die entsprechende Maßgenauigkeit von Spritzgusswerkzeug-Herstellung erforderlich, und die Oberflächenrauhigkeit ist geringer als Ra0.1Compound956m.


Die Rauigkeit der Aufnahmefläche der Laserscheibe muss 0.02-0.012956m erreichen, d.h. das Niveau der Spiegelverarbeitung, so dass die Oberflächenrauhigkeit der Form unter 0.01956m liegen muss.


In Bezug auf die langlebige Spritzgießform ist es notwendig, die Effizienz zu verbessern und die Kosten zu senken.Die Lebensdauer der Spritzgussform erfordert derzeit im Allgemeinen mehr als eine Million Mal Gebrauch.Die präzise Spritzgießform muss mit einer starren Formenbasis ausgestattet werden, und es ist notwendig, die Dicke des Formenbaus zu erhöhen und Stützpfeiler oder konische Positionierelemente hinzuzufügen, um eine Verformung der Form nach dem Druck zu verhindern.Manchmal kann der Innendruck 100MPa erreichen.


Der Auswerfer ist ein wichtiger Faktor, der die Verformung und Maßgenauigkeit des Produktes beeinflusst, so dass der beste Auswurfpunkt gewählt werden sollte, um die Demouldierung überall einheitlich zu machen.Der größte Teil der Präzisions-Spritzgusswerkzeug-Herstellung nimmt Einlass- oder Vollformstruktur an, was die Verarbeitungsgenauigkeit und Austauschbarkeit von Formteilen erheblich verbessert.


3.Der technologische Prozess der Herstellung von Spritzgusswerkzeugen ist lang und die Fertigungszeit ist begrenzt


Mould Experten glauben, dass bei Spritzgussteilen die meisten von ihnen mit anderen Teilen abgestimmt sind, um ein komplettes Produkt zu bilden.Und in vielen Fällen sind andere Teile fertig gestellt und die Abstimmung von Spritzgussteilen ist erwünscht.Aufgrund der hohen Anforderungen an die Form oder Maßgenauigkeit der Produkte und der unterschiedlichen Eigenschaften der Harzmaterialien, nach der Herstellung des Spritzgießwerkzeugs, ist es notwendig, wiederholt zu versuchen und die Form zu korrigieren, was die Entwicklung und Lieferzeit sehr begrenzt macht.


4.Die Konstruktion und Herstellung von Spritzgusswerkzeugen an verschiedenen Stellen


Spritzgusswerkzeugherstellung ist nicht das Endziel, sondern das vom Anwender vorgeschlagene Endprodukt.Die Hersteller von Spritzgusswerkzeugen entwerfen und fertigen die Form nach dem Benutzer&" Opel 3539;s Anforderungen.Und in den meisten Fällen wird die Einspritzproduktion des Produktes auch von anderen Herstellern durchgeführt.Dies führt dazu, dass die Produktgestaltung, die Gestaltung und Herstellung von Schimmel und die Produktproduktion an verschiedenen Orten durchgeführt werden.


5.Professionelle Arbeitsteilung und dynamische Kombination der Spritzgusswerkzeugfertigung


Die Produktionscharge der Form ist klein und in der Regel übernimmt die Form die Stückfertigung.Aber Schimmel erfordert viele Standardteile, von Formenbanken bis hin zu kleinen Auswurfbolzen.Diese können nicht von einem Hersteller allein fertiggestellt werden, und die Technologie der Spritzgusswerkzeugherstellung ist komplex.Der Einsatz von herkömmlichen Geräten und CNC-Geräten ist extrem ungleichmäßig.

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